نگاهی بی طرفانه از خرید سیم گالوانیزه و مفتول گالوانیزه
Wiki Article
با دانستن چگالی ورق مورد نظر و با استفاده از فرمول زیر به راحتی می توان ورق انواع ورق فولادی را محاسبه نمود
برای دستیابی به بهترین و مرغوب ترین نوع مفتول گالوانیزه لازم بوده تا شرکت های تولید کننده ی این محصول را شناخته و با مقایسه ی قیمت و سطح کیفیت هر یک از واحدها با یکدیگر اقدام به خرید آن نمایید.
مفتول فولادی مصارف بسیار گسترده و روز افزونی دارد. از جمله می توان به مصارف ساختمانی و صنعتی آن اشاره کرد که تأکید ما بیشتر به مصارف صنعتی خواهد بود.
با توجه به مطالبی که در خصوص انواع مفتول گالوانیزه و روش تولید آن گفته شد، اکنون شما می توانید با آگاهی کامل در این زمینه، و با مشاهده‌ی لیست قیمت مفتول گالوانیزه در سایت شهر مفتول، این محصول را خریداری نمایید.
در گالوانیزه کردن به روش گرم، فولادی که عاری از هر گونه زنگ زدگی است در حمام مذاب فلز روی غوطه ور می شود و در اثر واکنش بین روی و فلز، لایه ای از فلز روی، فولاد را می پوشاند.
با توجه به این که شرکت ها و کارخانه های مختلفی در این زمینه مشغول به فعالیت هستند و رقیب رقبا در این زمینه بسیار زیاد شده و بازار محصول با کیفیت تر را می طلبد.
همان‌طور که می‌دانید مفتول گالوانیزه یک محصول پرکاربرد است که از گالوانیزه کردن مفتول سیاه تولید می‌شود. قیمت مفتول گالوانیزه در انواع گرم و سرد متفاوت و مناسب بوده، به گونه‌ای که به راحتی در اختیار همه قرار می‌گیرد و در موارد مختلفی خواه به عنوان مواد اولیه برای تولید محصولات دیگر و خواه به صورت مصرف مستقیم به کار گرفته می‌شود.
≡ منو اصلی لوله و اتصالات الکتریکال لوله برق لوله برق
** به دليل نوسانات قيمت فروش مفتول گالوانیزه با تاييد و بصورت تلفنی مي باشد.**
این عیب فقط باید در هنگام تصفیه فولاد برطرف شود و بعد از انجماد هیچ علاجی ندارد. فولادهایی که دارای مقدار زیادی از این ذرات باشند فولادهای کثیف نامیده می شوند و مقاومت و خواص مکانیکی این نوع از فولادها کم خواهد شد. درجه ریخته گری شمش حائز اهمیت بسیاری است زیرا، اگر درجه حرارت خیلی بالاتر از درجه حرارت لازم باشد، شمش به دست آمده دارای ترک خوردگی خواهد بود و اگر این درجه حرارت کم باشد شمش دارای عیوب در سطح خواهد شد.
بهترین کیفیت تولید مفتول گالوانیزه در این است که که دمای مذکور با سرعت زیادی به حدود ۵۳۸ درجه برسد. در مراحل تولید شمش و نورد آن مشکلات و معایبی ممکن است بروز کند که در نتیجه آن مفتول تولید شده (وایرود) دارای نواقصی باشد. در اینجا به برخی از این عیوب به صورت مختصر اشاره ای خواهیم داشت. بعضا در کارخانجات کشش مفتول مشاهده می شود که مفتول کشیده شده دارای درز طولی می باشد و با خم کردن مفتول این درز باز شده و کاملا مشهود می گردد.
با توجه به تمامی این مسائل بخش اندازه گیری کیفیت از اهمیت بسیار بالایی برخوردار می باشد به همین دلیل امروزه به این قسمت توجه ویژه ای می شود به همین علت با توجه به این تفاسیر می توان گفت اکثر مفتول ها مناسب هستند و می توان به راحتی انتخاب نمود.
دمای محلول بین ۵۰الی ۶۰ بهترین کارکرد را دارد. بعد از مدتی میزان آهن فلاکس افزایش خواهد یافت و در زمانی که از ۳/۰ گرم در لیتر بیشتر شد باید آن را با عملیات شیمیایی بخصوص تصفیه نمود. (شرح آزمایش تعین مقدار آهن فلاکس و روش تصفیه آن در بخش شیمی گالوانیزه آورده شده‌است)
عملیات کشش هیچگونه تغییری در درصد عناصر شیمیایی آلیاژ مفتول ایجاد نمی کند و فقط خواص مکانیکی یا فیزیکی از قبیل؛ سختی، حد مقاومت کشش، حد الاستیسیته و همچنین کیفیت سطح را تغییر می دهد. به عبارت دیگر؛ کشش مفتول اینجا کلیک کنید وظیفه تغییر شکل یا کاهش سطح مقطع به ازاء افزایش طول را برعهده دارد. این کار در اثر عبور (کشش) مفتول با قطر بزرگ تر از مجرایی (دوزه) با قطر موردنظر کوچک تر در مجاورت یک روان ساز (پودر یا روغن کشش) صورت می گیرد. در این بخش برخی از اصطلاحات، محاسبات، عملیات و تعاریف این صنعت را تحت عناوین زیر مورد مطالعه قرار می دهیم.